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常用的10种焊接方式,一次讲清楚

发布日期:2024-12-05 点击:0

1、焊条电弧焊

焊条电弧焊是焊工掌握的最基本的技能之一,如果技能掌握不到位,焊接的焊缝会存在各种各样的缺陷,如下面这个教学视频中所示。

2、埋弧焊

埋弧焊是利用电弧作为热源的焊接方法。由于埋弧焊熔深大,生产率焊接质量好:因为有熔渣的保护,熔化金属不与空气接触,机械化操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。

3、氩弧焊

给大家分享几条氩弧焊注意事项:

(1)钨针要经常磨尖锐,钝了电流不集中开花就完了。

(2)钨针与焊缝的距离近了就粘在一起,远了就弧光开花,一开花就烧黑,钨针快秃头,对自己的辐射也强。以近些为好。

(3)开关的控制是艺术,特别是薄板焊接,只能一下一下点,这不是自动移动和自动给丝的自动焊接机器,连续烧就穿。

(4)要给丝,这是有手感的,高级的焊丝,是用剪床将304板剪下来的,不买成捆的,当然,在批发点,可以找到好的。

(5)尽量在通风条件下工作,配备皮革手套,服装,自动变光面罩。

(6)要将焊枪的陶瓷头遮挡弧光,具体就是焊枪的尾部尽量朝向自己的脸部。

(7)你能对熔池的温度,大小,开关的动作有直觉和预感,就是高级技师了。

(8)尽量用黄色或白色标记的钨针,这样对手艺的要求高。

4、气焊

气焊(英文为:oxygen fuel gas welding,简称:OFW),是利用火焰对金属工件连接处的金属和焊丝进行加热,使其熔化,达到焊接的目的。常用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气等,常用的助燃气体为氧气。

5、激光焊

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。

有焊工师傅认为二保焊最简单,因为它最容易上手、最容易学习,一般一个完全没接触过焊接的新手,如果有个师傅教他个两三小时,基本上简单的位置焊接可以操作。

摩擦焊,是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源,使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法。

在压力作用下,是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下,利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑形变形热,使及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间,材料的变形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎,在顶锻压力的作用下,伴随材料产生塑性变形及流动,通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。

在压力作用下,是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下,利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑形变形热,使及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间,材料的变形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎,在顶锻压力的作用下,伴随材料产生塑性变形及流动,通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。

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