超声波焊接与激光焊接都是高效的焊接方法，那么它们之间有什么区别呢？下面我们分别分析一下这两种焊接方式的原理、优点以及应用。

超声波焊接是利用超声波系统（超声波发生器、换能器、增压器、焊接焊头）发射高频振动波，传导至两工件表面，在压力作用下，两工件表面相互摩擦，形成分子层间熔合的一种高效焊接方法。

超声波金属焊接机可用于焊接金、银、铜、铝、镍等有色金属，超声波金属焊接对金属材料有特殊的要求：金属要有一定的延展性，一定的纯度。

超声波焊接的工作原理

在超声波焊接过程中，超声波发生器（一种焊接工具）将超声波能量传递到被连接的材料上，当超声波穿过材料时，材料在压力下被固定在一起。内部摩擦，导致材料熔化但未完全熔化。

超声波焊接的好处

超声波金属焊接的优点

* 焊接金属工件所受压力小，能耗低；

* 焊接金属材料不会熔化，且超声波焊接不会破坏金属性能；

* 焊接金属导电性良好，电阻系数低，接近于0；

* 对金属表面要求不高，氧化或电镀金属均可焊接；

* 焊接速度极快，稳定性好，焊接接头抗疲劳性强；

* 易于集成到自动化生产流程中。

友情提示：当金属工件厚度较深、硬度较高时，不宜使用超声波金属焊接。

超声波塑料焊接的优点

* 无需预热、清理等前后处理；

* 无需添加任何焊剂，焊接时无火花；

* 焊接速度快，焊接精度高，强度高；

* 密封性好（气密性、水密性）；

* 焊接工件稳定性好，变形小；

* 焊后表面洁净、美观、平整、光滑；

* 无焊渣、污水、有害气体等，安全环保。

友情提示：超声波塑料焊接不适用于异形、结构复杂的塑料工件的焊接，且对塑件焊接面积大小有限制（大型塑件需定制多头超声波焊接机进行焊接）。

超声波焊接的缺点

❌材料限制

虽然超声波焊接对许多热塑性塑料效果很好，但它只适用于某些材料，特别是那些高湿度或坚韧的塑料。

❌ 关节限制

超声波焊接仅适用于某些类型的接头，特别是搭接接头。它对角接头、对接接头、T 形接头和边缘接头无效。

❌ 交货时间

设置新的超声波焊接操作需要时间和精力。它需要定制工具和多轮测试，这会增加交付周期。

❌定制工具

每个新的超声波焊接项目都需要定制工具，这可能会给小公司带来挑战。

❌投资成本

超声波焊接设备比传统焊接设备更昂贵，尤其是自动化设备。